技巧一：回歸直線偏差小

在測量產(chǎn)品角度弧度過程中，經(jīng)常出現(xiàn)重復(fù)精度差，一個人用一樣的辦法，卻偏差到達(dá)0.5度，這是經(jīng)常出現(xiàn)的事情。

在當(dāng)今許多影像測量軟件中，直線收集都是默認(rèn)為兩點，對于規(guī)則性、直線性好的零件，角度測量上不會產(chǎn)生太大偏差，但對于直線性不好，毛刺多的零件來說，兩點收集直線的辦法帶來很大的誤差，且重復(fù)精度亦不佳，這樣的直線構(gòu)成的角度，多次測量的重復(fù)性肯定不理想。二次元影像測量儀

若咱們運用多點尋回歸直線的辦法來確定角度的兩邊，則所得的直線更靠近被測工件的實際邊線，偏差從而就會減少，同時，測量誤差也會減少許多，重復(fù)性也會大大改進(jìn)。

技巧二：直線收集盡量長

影像測量儀，因為屏幕顯示有限，加上擴大倍率較大（一般在0.7檔～4.5檔  28X～180X)，屏幕顯示部分的工件尺寸實際只要幾毫米，許多測量人員在檢測的時候習(xí)慣只在屏幕顯示部分上收集點、線元素。假如收集的點有偏差，所采線段越短，那么所測得的角度值偏差就會越大，線段越長，測得角度值偏差就會越小。理論角度為30度，采點偏差0.25mm,，咱們能夠清楚的看到線段長短對測量值的影響。

所以咱們在測量角度的時候，盡量將視點兩頭的線收集長些，假如屏幕顯示規(guī)模太小，能夠移動工作臺，在角度所在直線的起點位置附件采一點，然后在結(jié)尾位置采一點，這樣所測角度誤差將會大大減小。

角度測量技巧三：放大倍率盡量大

許多機械零件，被測角度邊線很短，只要2mm～3mm，例如，軸類零件倒角。假如咱們還運用鏡頭最小檔0.7，或許1來采點測量的話，工件成像也只要48mm～120mm，采點偏差會給測量值帶來很大影響。假如咱們換用擴大倍率3或許4的話，工件成像能到達(dá)240mm～480mm，圖像邊際的真實情況更容易觀察，采點偏差將會降到最低。不過，這種辦法也帶來了許多不方便，圖形過大，顯示窗口只能顯示很小一部分，但關(guān)于操作嫻熟的檢測人員和尋求高精度的品管來說，這些應(yīng)該都不是問題。二次元影像測量儀